Med sikte på problemer som oppsprekking og avsveising av spiralfinnene når det sveisede materøret kombineres med vindtrykk for å bore seg inn i den myke kullsømmen, noe som kan føre til problemer som vanskeligheter med hulldannelse eller til og med skraping, bearbeides spiralspor i tykkveggede rør ved å frese spon. Forbedrede borerørskjøter, overflatebehandling av gjenger, og utviklet integrert spiralborerør.
Problemer som oppstår ved boring av myke kullsømmer
Den myke kullsømmen refererer til kullsømmen med kullhardhetskoeffisienten f<1. Det har egenskapene til mykt kull, dårlig permeabilitet, høyt gassinnhold og høyt trykk. I prosessen med gassdreneringsborekonstruksjon er det tilbøyelig til ulykker som blåsehull, hullkollapser og holdeboringer, noe som resulterer i grunne boredybder, lave hulldannelseshastigheter og dårlige gassdreneringseffekter. Disse problemene har blitt påtrengende for kulldrift. Problemer løst.
I den langsiktige borepraksisen har noen innenlandske kullgruvebedrifter suksessivt utført eksperimenter og anvendelser av luftboringsteknologi i myke kullsømmer. Med bruk av brede bladspiralborerør og lufttrykksboringsteknologi, har hullformasjonsdybden og hulldannelseshastigheten til myke kullsømmer blitt kraftig forbedret, og middels lufttrykkluftboringsteknologi har blitt en effektiv og gjennomførbar borekonstruksjon i myke kullsømmer.
For tiden er brede spiralborstenger mye brukt i Kina, og spiralbladene behandles for det meste ved smeltesveising. Denne typen prosesseringsmetode har høyere krav på sveiseteknologinivå, og kontrollerbarheten og stabiliteten til sveisekvaliteten i selve prosessprosessen er dårlig. Påvirket av nivået på sveiseteknologi, vil problemer som "oversveising" eller "avlodding" uunngåelig oppstå. "Over-sveising" vil forårsake skade på stangkroppen, og brudd langs sveisesømmen mellom spiralfinnen og stangkroppen vil sannsynligvis oppstå under bruk;
I tillegg stiller smeltesveising høyere krav til materialet til stavkroppen og spiralfinnen. For å sikre god sveisbarhet mellom spiralfinnen og borerørkroppen, må materialegenskapene til de to. Hvis det velges tilfeldig, vil det i tillegg til unormale fenomener som oversveising og avlodding også føre til overdreven slitasje på borerørets spiralfinner, noe som i stor grad reduserer levetiden til borerøret.
Produksjonsprosess for integrert spiralborerør
Denne typen borestang bruker den integrerte fresemetoden for å frese ut det tykkveggede røret. Den integrerte spiralborestangen er utviklet og påført med parameteriserte spiralspor for å danne spiralfinner. Fordi den behandles av en CNC-fresemaskin, kan den effektivt kontrollere prosesseringsnøyaktigheten til spiralsporet. Det dannede spiralbladet og stangkroppen er integrert, og materialet er det samme som borerørets hovedlegeme. Ytelsen er sterkt forbedret, noe som løser problemet med tradisjonelle sveisede spiralborstaver. Problemer som sveising, svak sveising og rask slitasje av spiralfinner.
Forespørsel
